丝印机大致可以分为以下几类:
垂直丝印机:这类丝印机主要针对高精密的印刷,如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。其优点在于定位精确,印刷精度高,适合于高精密的印刷。
斜臂丝印机:这类丝印机主要用于包装行业,或局部UV等印刷。其优点在于印刷速度快,适合于大批量的印刷。
转盘丝印机:这类丝印机主要用于服装行业,或光盘行业。其优点在于可以针对不同形状、大小的产品进行印刷,且能够保证印刷的质量和精度。
四柱丝印机:这类丝印机主要针对面积大的行业,如装潢、大型玻璃等行业。其优点在于可以一次性完成大面积的印刷,提高效率。
全自动丝印机:这类丝印机是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,集进料、印刷及干燥工艺全部完成,是大批量量产的优先选择。
全自动椭圆丝印机:这类丝印机主要适用于服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。
曲面丝印机:这类丝印机主要适用于圆形状产品,如瓶子,玻璃杯子,保温水杯等曲面印刷的产品。 丝印机使用挥发干燥型的油墨时,建议在印刷后立即将丝印品送入烘干机进行烘干。湖南本地丝网印刷机怎么调刮刀压力
丝网印刷机在操作时候要怎么控制压力?
了解印刷压力对印刷品质量的影响:印刷压力过小会导致印刷品不清晰、油墨不均匀;印刷压力过大则会导致印刷品变形、油墨过度扩散。因此,在操作前需要了解印刷压力对印刷品质量的影响,并根据实际情况进行调整。
调整丝网版面压力:丝网版面的压力是影响印刷压力的重要因素。在印刷前,需要调整丝网版面的压力,确保版面与承印物之间保持适当的压力。这可以通过调整丝网版面的高度和硬度来实现。
调整刮墨刀压力:刮墨刀的作用是帮助油墨通过网孔并均匀地涂抹在承印物上。调整刮墨刀的压力,使其与丝网版面保持适当的压力,以确保油墨正确地涂抹。
调整印刷机压力:印刷机上的压力调节装置可以帮助控制印刷压力。根据承印物的材质和厚度,调整印刷机的压力,确保印刷品的质量和清晰度。
注意印刷品的异常情况:在印刷过程中,要密切关注印刷品的异常情况,如模糊不清、变形、油墨过度扩散等。如果出现这些问题,需要及时调整印刷压力和其他相关参数,以确保印刷品的质量。
定期检查和维护:定期检查和维护丝网印刷机,包括清洁网版、更换磨损部件等,可以保证机器的正常运转和延长使用寿命。
河南薄膜丝网印刷机糊版原因主要有哪些丝网框架是用于支持丝网印刷的框架。丝网印刷机的丝网框架由金属、木材或其他材料制成。
丝印机全自动出口电机不转的原因有哪些?
丝印机全自动出口电机不转的原因可能有以下几种:
电源未接通:检查电源是否连接正常,确保电机的供电正常。检查电源线、插头、保险丝等部件,确保它们没有松动或损坏。
保险丝烧断:查出熔断原因,排查故障,按电动机容量配上同规格的熔丝。
开关电源损坏:丝印机通常配备有控制器或面板,用于调节和控制升降网板的电机。检查控制器是否正常工作,包括面板是否显示正常,按钮是否响应。如果控制器有故障,可能需要维修或更换。
安全保护开关未接通:检查安全保护开关是否接通。中间继电器损坏:检查中间继电器是否损坏。
传动系统问题:全自动丝印机的升降网板电机通常通过传动系统与网板连接。检查传动系统中的皮带、齿轮或链条是否松动、磨损或断裂。如果传动系统有问题,需要进行维护和修复。
丝印机电机问题:电机本身可能出现故障,例如电机线路损坏、电机过载等。检查电机线路是否完好,排除线路接触不良的可能性。如果电机需要更换,可能需要联系供应商进行维修或更换电机。
这些是可能导致丝印机全自动出口电机不转的原因。请根据具体情况进行排查和维修。
丝网印刷机常见故障排除方法有以下几种:
丝网印刷机启动后,上升缓慢,原因是横滑座左侧接近开关未感应到或有问题,需要检查感应开关是否正常。丝网印刷机运行过程中,动作切换后上升动作慢半拍,原因是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障,需要拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。
丝网印刷机手动、半自动全部不动作,电源灯亮,原因是低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障,需要更换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断,需要修复或更换相关部件。
丝网印刷机自动、半自启动不下降,原因是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏,需要调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关。
丝网印刷机工作台面不吸气,原因是吸气马达烧了,需要更换吸气马达。
油墨附着力不良,原因是油墨与底材不适应、底材表面不干净或有油污或表面处理剂等、干燥时间不足油墨没有完全固化、过多加入助剂或加人助剂不当等,需要更换油墨或调整干燥时间、处理底材表面或更换底材、正确添加相关助剂等。 丝网印刷的墨层非常厚,所以在干燥时经常发生故障。印刷品应采取适当的方法干燥。
全自动丝网印刷机的印刷精度会受到哪些影响?
印刷精度受到多种因素的影响,包括丝网印刷机的套位精度、印刷压力、油墨的粘度、印刷版面的设计等。套位精度是影响印刷品合格率和质量的关键因素,如果套位精度不足,会导致印刷品的精度下降。印刷压力不当也会影响印刷精度,过大的压力会导致印刷品变形,过小的压力则会使印刷品模糊不清。油墨的粘度过高或过低也会影响印刷品的精度和质量,粘度过高的油墨容易堵塞网孔,粘度过低的油墨则容易流淌。此外,印刷版面的设计也会影响印刷精度,版面过于复杂或密集导致印刷压力不均匀,影响印刷品的精度和质量。
因此,在使用全自动丝网印刷机时,需要注意以上因素对印刷精度的影响,通过调整套位精度、印刷压力、油墨粘度和版面设计等参数,提高印刷品的精度和质量。 丝印机使用挥发干燥型的油墨,不进行烘干,会导致油墨中的溶剂没有完全挥发,从而影响印刷质量和干燥效果。四川台式丝网印刷机设备厂家
根据丝网印刷机的使用情况,定期进行保养和维护,如清洗打印头、更换滤芯等,以保持机器的良好状态。湖南本地丝网印刷机怎么调刮刀压力
丝印机的详细工作流程都包括哪些?
一、丝印机烘版:用烘版机在适度的溫度下对网版开展烤制,使其充足干躁。随后放到烘版机的led灯管上边检验是不是有透光、图象不清楚等状况。二、油墨印刷:烘干后将胶片照片的页膜面与网版的包装印刷面紧靠,用高韧性紫外光曝光机开展曝出。三、丝印机显影:将曝出后的网版自来水喷湿后,用底压高压水枪清洗图案设计,使包装印刷图案设计显示信息出去。四、拌和油墨:用搅拌器根据油墨特性配置把油墨搅拌均匀。五、开展丝网印刷:根据刮胶在网版上的匀称运行,把油墨经网版的显影一部分压出来,印在印刷工艺物上。六、丝印机磨胶:零配件刮胶根据磨刀机能再生应用。七、烤制:根据烘烤机让印刷工艺物上的油墨完全干躁,提升商品与油墨见的粘合力。八、丝印机生产加工成形:历经其他机械设备对包装印刷后的商品开展其他加工工艺的生产加工。 湖南本地丝网印刷机怎么调刮刀压力